Raspored operativnih troškova mašine za uklanjanje gumenih iverja

Ključne zaključke

• Električna energija je zanemariva: motor od 7,5 kW u ciklusu od 75 sekundi troši oko 0,16 kWh, ili 0,01 kWh po kg gume.
• Rad i rukovanje čine 45-60% mehaničkih operativnih troškova, dok tečni azot čini 55-70% kriogenih operativnih troškova.
• Tipična cijena po 1.000 O-prstenova od dva grama kreće se od 23-36 USD ručno, do 1,8-3,0 USD mehanički obrađenih mašinom za uklanjanje iverja.
• Za rezervne dijelove planirajte 4-7% kupovne cijene godišnje, a ukupne operativne troškove očekujte blizu 6-10% kupovne cijene godišnje.

Kratak odgovor:Pokretanje mašine za skidanje gumenih iverja košta otprilike1,80 do 4,20 USD na 1.000 malih O-prstenova, a struja je ispod 3% te cifre. Rad, rukovanje, sredstva za pjeskarenje ili tečni azot i gubitak prinosa čine više od 80% računa, tako da mašina sa najnižom snagom u kW rijetko bude najjeftinija za posjedovanje.

Većina ponuda upoređuje mašine po nabavnoj cijeni i snazi ​​motora. Nijedan broj vam ne govori koliko košta gotov dio, a to je iznos oko kojeg vaš kupac pregovara.

Ova analiza pretvara objavljene specifikacije tri naše mašine u cijenu po 1.000 dijelova, a zatim pokazuje gdje svaki dolar zapravo završava.

Kojih je pet kategorija troškova u operaciji uklanjanja iverja?

Svaka operacija uklanjanja iverja nosi tačno pet periodičnih troškova., i ponašaju se različito: dva se skaliraju s dijelovima, dva s vremenom, a jedan s greškama. Njihovo razdvajanje je cijela vježba, jer jedna ujedinjena satna stopa skriva koju polugu treba povući.

Rasponi udjela su tipične vrijednosti iz našeg iskustva u instalacijama kod kupaca u oblasti zaptivki, automobilske industrije i elektronike.

Koliko struja zaista košta po kilogramu?

TheXCJ-G600 mehanička mašina za uklanjanje bljeskovaPokreće motor od 7,5 kW preko invertera i zahtijeva 20-40 sekundi podrezivanja za opterećenje od otprilike 15 kg. Dodajte 30 sekundi za utovar, istovar i ispuhivanje i jedan ciklus traje oko 75 sekundi, tako da motor troši otprilike 0,16 kWh po seriji pri punom opterećenju —oko 0,01 kWh po kg gume.

Po cijeni od 0,10 USD po kWh, to je 0,016 USD po seriji od 15 kg, ili otprilike 0,001 USD po kg;Američka uprava za energetske informacijeobjavljuje mjesečne referentne vrijednosti tarifa ako vam je potrebna opravdana lokalna vrijednost. Budući da inverter povećava brzinu motora samo tokom faze podešavanja, stvarna potrošnja obično bude 40-60% ispod te vrijednosti pri punom opterećenju (tipične vrijednosti iz našeg iskustva).Novac ne ide na strujomjer.

Zašto tečni azot dominira kriogenom linijom?

TheKriogena mašina za uklanjanje isparavanja tečnim azotom od 80 litaraDrži 15-20 kg po opterećenju valjka, dostiže -150 °C i završava ciklus za manje od 8 minuta, a njegov nazivni rashladni kapacitet je samo 1,1 kW. Stoga struja košta oko 0,015 USD po ciklusu, dok dušik koji omogućava ciklus košta 7-13 USD.

Na dobro podešenoj mašini se troši između 0,8 i 1,2 kg tečnog azota po kg gume (tipične vrijednosti iz našeg iskustva), tako da je za 18 kg malih zaptivki potrebno 15-22 kg azota. Isporučeni azot po cijeni od 0,45-0,70 USD po kg stavlja sam medij na0,36-0,84 USD po kg gotovih dijelova.

Samo troškovi medija. Rad, rezervni dijelovi i struja se dodatno naplaćuju.

Budući da je dušik dominantna stavka u liniji, kontrola kriogenih troškova je logistički problem, a ne problem mašine. Veličina rezervoara, učestalost punjenja i koliko je valjak čvrsto nabijen utiču na broj više od bilo koje postavke na ekranu osjetljivom na dodir.

Koliko zaista košta rad na 1.000 dijelova?

Rad treba računati po opterećenju, a ne po satu rada mašine. Jedan operater koji utovaruje, istovaruje i procjenjuje seriju od 15 kg O-prstenova od 2 g, rukuje sa oko 7.500 dijelova i provodi 60-90 sekundi stvarne pažnje po ciklusu. Ako taj operater opslužuje tri mehaničke mašine po cijeni od 9 USD po satu pod punim opterećenjem, sadržaj rada će se približiti...0,70-1,00 USD na 1.000 dijelova.

Ručno uklanjanje istih 7.500 dijelova traje 19-30 operaterskih sati pri 250-400 dijelova na sat, što je 23-36 USD na 1.000 dijelova.Taj jaz, a ne račun za energiju, je ono što plaća mašinu.Čuvanje je i ovdje važno: jerpravila za zaštitu mašinazahtijevaju blokade vrata, mašina bez njih ne može se ostaviti da radi bez nadzora, što tiho povećava troškove rada.

Koji se troškovi pojavljuju tek nakon dvanaest mjeseci?

Dijelovi koji se troše i odbačeni proizvodi su nevidljivi u prvom mjesecu probnog rada. Zaptivke vrata na kriogenim jedinicama obično traju 6-12 mjeseci, impeleri za pjeskarenje ili setovi lopatica 12-24 mjeseca, a vakuumski filteri četvrtinu. Budući da ovi elementi postepeno otkazuju, proizvodnja ostaje nepromijenjena dok cijena po dijelu raste - klasičan znak da je mašina tiho izvan specifikacija.

Dijagnostički nalog koji rješava većinu promjena troškova koje vidimo u servisnim pozivima.

Korak po korak: Izgradite brojku troškova po 1.000 dijelova koju možete braniti

1. Popravite jedinicu i dio.Izvažite deset gotovih dijelova, podijelite težinu tereta s tom brojkom i zabilježite dijelove po seriji tako da svaki sljedeći broj dijeli jedan nazivnik.
2. Taksimetar jedna puna smjena.Zabilježite kWh sa stezaljke, kg dušika iz razlike u težini spremnika, sate rada operatera i škart. Jedna izmjena pouzdanih podataka je bolja od mjesec dana procjena.
3. Dodijelite svaki trošak prema njegovom pokretaču.Mediji, rezervni dijelovi i inspekcijski rad idu na 1.000 dijelova; energija koja stoji, prisustvo operatera i površina poda idu na sat, a zatim se dijele s protokom.
4. Dodajte liniju za godišnje rezervne dijelove.Podijelite prošlogodišnji trošak rezervnih dijelova s ​​prošlogodišnjim brojem dijelova umjesto da nagađate postotak.
5. Ponavljajte to svaki kvartal.Model obračuna troškova koji se nikada ne osvježava će nastaviti opravdavati mašinu koja je već izašla iz granica tolerancije.

Kako se četiri metode upoređuju na 1.000 dijelova?

Za male O-prstenove, mehaničko uklanjanje zaštitnog sloja je najjeftinija metoda po dijelu., zračna snaga je u sredini, a kriogena tehnologija pobjeđuje samo kada je bljesak previše tanak ili previše fin da bi ga mehanički mediji dosegli.

Pretpostavlja se 9 USD/h rada pri punom opterećenju, 0,10 USD/kWh i 0,55 USD/kg dušika; tipične vrijednosti iz našeg iskustva s O-prstenovima od 2 g.

Kako možete smanjiti operativne troškove bez smanjenja kvalitete?

Pet promjena donosi najveću uštedu, a nijedna od njih ne utiče na kvalitet dijela. Napunite cilindar ili valjak na 80-90% upotrebljive zapremine, jer je trošak ciklusa fiksan po opterećenju, a polupunjenje udvostručuje trošak po dijelu. Pohranite provjerene recepte u memoriju kontrolera -mašina za uklanjanje iverja sa zračnim pogonomodržava 999 programa proizvoda — tako da promjene sprječavaju spaljivanje otpada prve serije. Pregledajte dijelove po veličini prije uklanjanja blindiranja, upravljajte s tri mašine po operateru umjesto jedne i kupite metodu koja odgovara debljini vašeg blindiranja, a ne onu s najnižom cijenom.

Zaključak: Odredite cijenu dijela, a ne mašine

Električna energija je buka. Rad, mediji i gubitak prinosa odlučuju o tome da li je linija za uklanjanje iverja profitabilna, a ponašaju se vrlo različito na mehaničkoj, zračno-pogonskoj i kriogenoj opremi. Modelirajte trošak po 1.000 vlastitih dijelova prije potpisivanja ugovora, a zatim ga ponovo izmjerite nakon prvog kvartala.

Pošaljite nam crtež vašeg dijela, debljinu blistera i mjesečnu količinu, a mi ćemo vam vratiti procjenu cijene po 1.000 dijelova, zasnovanu na specifikacijama mašina za koje bismo dali ponudu.