Razlike u obradi prirodne i sintetičke gume

Ključne zaključke

• Prava razlika je ponovljivost, a ne hemija: širenje ulazne robe je8-12 Mooney jedinica za prirodni kaučuk u odnosu na 3-5 MU za SBR, NBR ili EPDMod jednog dobavljača.
• Zelena snaga pomjera vaše postavke rezanja za10-30 posto brzine dodavanjaiste debljine od 0,5 mm, sa silikonom na sporom kraju.
• Kriogeno uklanjanje plamena na-150 stepeni CelzijusaPokriva svaki uobičajeni polimer jer stakleni prijelazi traju samo od -125 stepeni do -20 stepeni, ali meki silikonski bljesak se postiže samo pomoću zračne snage.
• Silikon i FKM obično zahtijevaju200-250 stepeni Celzijusa, naknadno stvrdnjavanje 4-24 sataPrirodna guma se obično završno obrađuje nakon presovanja.

Kratak odgovor:Prirodna guma i sintetička guma se razlikuju po obradi na četiri stanice koje koštaju novac:konzistencija serije pri ulasku robe, zelena čvrstoća na rezaču, način loma uslijed bljeska na jedinici za uklanjanje bljeska i da li je dijelu potrebno sekundarno vulkaniziranjePrirodni kaučuk se širi za 8-12 Mooney jedinica između serija, ali dobro zadržava oblik, tako da tolerancije rezanja mogu biti veće. SBR, NBR, EPDM, FKM i silikon stižu ujednačeniji, ali imaju nižu zelenu čvrstoću i često im je potrebna naknadna vulkanizacija na 200-250 stepeni Celzijusa, što NR nikada ne traži.

Proizvodna linija ne gubi novac u hemijskom laboratoriju. Gubi novac kada se traka istegne ispod valjka za uvlačenje, kada se brzo pocijepa umjesto da se slomi ili kada se serija stvrdnjava 15 posto brže od prethodne. Ovaj vodič prati dio od prijema robe do pakovanja i označava samo razlike koje zahtijevaju promjenu podešavanja.

Koja je zapravo razlika između prirodne i sintetičke gume u proizvodnji?

Razlika koja stiže do proizvodnog pogona je ponovljivost, a ne molekularna struktura.Prirodni kaučuk je cis-1,4-poliizopren koji se dobija iz stabala Hevea i klasifikuje se prema sadržaju prljavštine, pepela i isparljivih materija. Budući da nije formulisan prema određenom cilju, dobija se ono što je sezona proizvela. Sintetički kaučuk, klasifikovan podISO 1629po porodici, polimerizira se prema specifikaciji.

Budući da je jedan ulaz ocjenjivan, a drugi specificiran, NR mijenja vaše postavke, a sintetička guma mijenja vaše izgovore.Ta jedna asimetrija objašnjava svaku praktičnu razliku u nastavku.

Zašto konzistentnost serije određuje vašu toleranciju rezanja?

Jer svaki parametar rezanja koji podešavate zapravo je pretpostavka o viskoznosti. A CNC mašina za rezanje gumenih trakaOdržava tačnost dodavanja od plus ili minus 0,1 mm i reže debljinu od 0-20 mm brzinom do 80 poteza u minuti, ali samo dok smjesa koja ulazi u oštricu ima krutost koju recept pretpostavlja.

Prirodni kaučuk se mora žvakati prije miješanja, tako da do vas stigne sa istorijom smicanja koja se razlikuje od serije do serije. Prema evidenciji o primljenoj robi kupaca, NR serije obično se šire 8-12 Mooney jedinica (ML 1+4 na 100 stepeni Celzijusa), dok SBR, NBR i EPDM serije se šire 3-5 MU - tipične vrijednosti iz našeg iskustva.

Razlika od 8-12 MU je otprilike 15-20 posto promjene u krutosti smjese., dovoljno da promijeni način pomicanja trake, koliko daleko se vraća nakon oštrice i da li je rezna površina kvadratna ili poderana.

Brojke o rasprostranjenosti su tipične vrijednosti iz našeg iskustva, a ne ograničenja u katalogu — provjerite ih u odnosu na vašu vlastitu inspekciju prilikom prijema.

Gdje se prirodna i sintetička guma razdvajaju prilikom uklanjanja bljeska?

Podjela je u tome kako blic ne uspijeva, a ne koliko ga ima.Prirodni kaučukov flash je elastičan i kida se u niti, SBR i NBR flash se mrvi, a silikonski flash je dovoljno slab da se trlja.

Hladnoća je univerzalni izjednačivač. Staklasti prijelazi se kreću od oko -125 stepeni Celzijusa za silikon do -20 stepeni Celzijusa za FKM, tako da...Kriogena mašina za uklanjanje isparavanja tečnim azotomNa -150 stepeni Celzijusa svi su ispod tačke lomljivosti. Naša LN2 jedinica ima 80 litara zapremine valjka (15-20 kg malih dijelova) i ciklira za manje od 8 minuta pri 20-70 obrtaja u minuti sa stopom prolaznosti iznad 98 posto.

Krio i dalje nije standardni. Meki bljesak niske čvrstoće na kidanje dolazi sapneumatska mašina za uklanjanje iverja sa zračnim pogonompri otprilike 4 kg/min medija, jerinače biste platili za tečni azot da obavi posao koji je već završen udarom vazduha od pola sekundePrvo testirajte seriju otpada na -80 stepeni Celzijusa, a zatim snižavajte temperaturu za po 10 stepeni; najtoplija postavka koja i dalje zadovoljava vaše specifikacije blica je ona koja štedi dušik.

Da li sintetički spojevi zahtijevaju drugi ciklus stvrdnjavanja?

Obično da, a prirodna guma obično ne.NR vulkanizacija se obično završava unutar prese. Silikon i FKM zahtijevaju naknadno stvrdnjavanje kako bi se uklonile isparljive tvari i završilo umrežavanje, inače će tvrdoća i kompresijska deformacija nastaviti varirati nakon što su dijelovi u kutiji.

Pravi alat jevaljna peć za sekundarnu vulkanizaciju, bez drugog pritiska. Naši XCJ-K600 (600 L) i XCJ-K900 (900 L) uređaji rade od sobne temperature do 280 stepeni Celzijusa na grijaču od 10,5 kW, pokreću 3.000 CBM/H zraka kroz osmougaoni bubanj tako da svaka površina ima istu temperaturu i prihvataju bilo koje vrijeme sušenja od 0 do 99,99 sati.

Stavite rezultat naknadnog sušenja na karticu s receptom umjesto u memoriju operatera.Nominalni prozor od 4 sata koji se pomiče na 6 sati mijenja tvrdoću i kompresijsku deformaciju, a postoji i dvostruka zaštita od previsoke temperature jer nekontrolirano naknadno stvrdnjavanje uzrokuje spaljivanje FKM-a do te mjere da se ne može oporaviti.

Kako skupljanje narušava vašu toleranciju prije nego što bilo šta odrežete?

Skupljanje je situacija kada ispravno izrezan dio postane pogrešan dio.Skupljanje pri stvrdnjavanju od 1,5-4 posto znači da se dužina reza mora podijeliti s jedan minus broj skupljanja, a ne postaviti na dimenziju crteža.ASTM D2000postavlja klase tvrdoće i tolerancije, ali ne i skupljanje, tako da broj mora biti iz vašeg vlastitog pokušaja.

Pri skupljanja od 3 posto, gotova brtva od 50,0 mm zahtijeva rez od 51,5 mm. Postavite 50,0 mm i dio je već 1,5 mm manji od standardne veličine prije inspekcije - defekt koji operater ne može vidjeti, a kupac neće prihvatiti.

NR se pomiče 1,5-3 posto i skuplja se više preko vlakana nego duž njih, jer se lanci orijentišu tokom mljevenja. Silikon i FKM se pomiču 2-4 posto i više reaguju na temperaturu stvrdnjavanja nego na vrijeme, tako da isti recept na drugoj presi može izaći izvan tolerancije.

Koji način čišćenja odgovara kojem polimeru?

Uskladite pranje s onim što površina nosi, a ne s onim od čega je dio napravljen.NR dijelovi stižu posuti talkom ili sapunom koje sintetički dijelovi ne sadrže, a NR bubri u vodi, dok silikon ne.

TheMašina za čišćenje i sušenje gumeXCJ-QXJ 600 koristi bubanj od nehrđajućeg čelika 304 promjera 600 mm i dužine 1.000 mm, prima 15-30 kg po punjenju i radi u tri grupe od šest faza. Koristi 20 L/min vode (0,1 tona po 6-minutnom pranju) i 2,5 kWh za 20-minutno čišćenje i sušenje pri 12 kW / 380 V, s mlaznicama koje se rotiraju u suprotnom smjeru i ne ostavljaju slijepe uglove.

Za NR (brzinsko čišćenje), koristite najkraće pranje koje uklanja sredstvo za prašinu, jer dugo uranjanje bubri dio nakon što ste ga već pregledali. Kod silikona, aditivna faza zaslužuje svoje mjesto: pranje samo vodom ostavlja film koji se kasnije pokazuje kao oštećenje lijepljenja na liniji kupca.

Kako ponovo kvalifikujete liniju za novi spoj?

Ponovo se kvalifikujte u pet koraka i ne preskačite prvi.Većina neuspjelih promjena materijala ne uspijeva jer nije zabilježena početna vrijednost, tako da niko ne može dokazati šta se promijenilo.

1. Zamrznite dolaznu specifikaciju.Zabilježite Mooneyjevu viskoznost, tvrdoću, specifičnu težinu i broj serije za tri serije prije nego što dodirnete podešavanje.
2. Ponovno izrežite prvi članak pri tri brzine dodavanja.Zadržite najsporiji koji ima toleranciju, jer dodatna brzina na smjesi niske zelene čvrstoće samo kupuje otpad.
3. Pronađite krhki prozor na otpadnom materijalu.Počnite na -80 stepeni Celzijusa i smanjite temperaturu za 10 stepeni dok se bljeskalica ne pokvari umjesto da se pocijepa.
4. Ponovo izračunajte dužinu reza na osnovu izmjerenog skupljanja.Izmjerite pet dijelova 24 sata nakon stvrdnjavanja, nikada na sam dan skupljanja, jer se većina skupljanja završava u tom vremenskom periodu.
5. Zapišite recept za naknadno stvrdnjavanje u kontrolera.Brzina povećanja, temperatura održavanja, vrijeme održavanja i brzina hlađenja, sve četiri, ne samo zadana vrijednost.

Zaključak: Na osnovu kojeg materijala biste trebali standardizirati?

Standardizirajte materijal koji vaša inspekcija zapravo može kontrolirati.Sintetički spoj sa 3 MU širenja omogućava vam da izvodite strože tolerancije i manje provjera prvog artikla, što vrijedi više od bilo kojeg pojedinačnog fizičkog svojstva. NR zaslužuje svoje mjesto tamo gdje su otpornost i čvrstoća na kidanje važnije od ponovljivosti - a zatim otkupljujete toleranciju sporijim brzinama dodavanja i kraćim pranjima.

Koju god porodicu da vodite, postavke se nalaze u mašini, a ne u polimeru. Pošaljite nam specifikaciju vašeg spoja, kalibra i bljeskalice, a mi ćemo vam uskladitiuklanjanje bljeskovaili podešavanje rezanja za njega.