Vodič za kalibraciju automatske mašine za rezanje tegova

Ključne zaključke

• Potpuni ciklus kalibracije na XCJ-A 600 - zagrijavanje, provjera nule, referentna težina, potvrda tolerancije i test prihvatljivosti 20 komada - traje 25-35 minuta (tipične vrijednosti iz našeg iskustva).
• Provjera težine 5 komada se vrši na svakom početku smjene ili promjeni materijala, a potpuna kalibracija senzora se vrši svakih 30 radnih dana.
• Odstupanje u vaganju od samo 0,5–1,0 g dovoljno je za odbacivanje dobrih blankova, jer mašina automatski sortira svaki dio na prihvatljivu ili neprihvatljivu težinu prije ispuštanja.
• XCJ-A 600 radi sa NBR, FKM, prirodnom gumom i EPDM, ali ne i sa silikonom — kalibrirajte samo unutar tih porodica materijala.

Kratak odgovor:Kalibracija automatske mašine za rezanje tegova se vrši provjerom njenog senzora za vaganje u odnosu na certificiranu referentnu težinu, ponovnim nuliranjem sistema na Delta ekranu osjetljivom na dodir, potvrdom tolerancijskog pojasa i pokretanjem testa prihvatljivosti 20 komada. Na XCJ-A 600, kompletan ciklus traje 25-35 minuta (tipične vrijednosti iz našeg iskustva).Budući da mašina automatski odvaja prihvatljive dijelove od neprihvatljivih po težini, kalibracija je jedini postupak koji osigurava pouzdanost svake odluke o prihvatanju/odbijanju.

Automatska mašina za rezanje utega izgleda kao uređaj za rezanje, ali njena tačnost zapravo leži u lancu vaganja: senzoru težine LASCAUX, digitalnom predajniku i Delta PLC-u koji upoređuje svaki blank sa tolerancijom koju postavite na ekranu. Širina rezanja od 550 mm unutar radne površine od 600 mm mnogo je manje važna od toga da li blank od 12 g tog dana pokazuje 12 g.

Ovaj vodič vas vodi kroz cijeli proces kalibracije naAutomatska mašina za rezanje tegova XCJ-A 600: šta zapravo kalibrirate, detaljan postupak, preporučeni intervali po materijalu i tabela za rješavanje problema s odstupanjem. Napisano je za operatere u radionici i inženjere kvalitete, slijedeći principe sljedivosti koje je objavioNIST-ov Ured za tegove i mjere.

Zašto je kalibracija važnija kod rezača baziranog na težini

Svaka odluka o rezanju na ovoj mašini je odluka o vaganju.Operater direktno na ekranu osjetljivom na dodir postavlja potreban raspon tolerancije, a mašina zatim automatski odvaja i važe svaki proizvod: dijelovi koji spadaju u raspon klasificiraju se kao prihvatljivi, a dijelovi izvan njega označavaju se kao neprihvatljivi i preusmjeravaju se. Budući da se to poređenje odvija automatski i brzinom proizvodnje, nekalibrirani senzor ne samo da pogrešno očitava jedan dio - on tiho pogrešno sortira cijelu smjenu.

Posljedice se brzo usložnjavaju. Ako senzor očita težinu od 1 g, dobri blankovi blizu gornje granice tolerancije se odbacuju, a logika brojanja kalupa - postavljena da ispušta fiksnu količinu po kalupu, kao što je 6 ili 10 komada - prestaje isporučivati ​​kompletno brojanje, jer odbačeni komadi nikada ne stignu do mjesta pražnjenja. Kao rezultat toga, odstupanje koje biste mogli ispraviti za 30 minuta umjesto toga postaje manjak koji vaš tim za pakovanje otkriva satima kasnije.

Šta zapravo kalibrirate: Lanac za vaganje

Prije nego što se dotaknete bilo kojeg parametra, korisno je znati koje komponente učestvuju u očitavanju težine. Specifikacija XCJ-A 600 navodi tačan lanac:

Parametri preuzeti sa stranice proizvođača za automatsku mašinu za rezanje tegova XCJ-A 600.

Kalibracija ispravlja lanac senzor-predajnik-PLC, a ne mehaniku.Ako se dijelovi fizički zaglave ili neravnomjerno uvlače, nikakva kalibracija to neće riješiti - umjesto toga, problem je u vodilici ili dovodu zraka.

Postupak kalibracije korak po korak

Sljedeći redoslijed pretpostavlja da je mašina postavljena ravno, priključena na stabilan komprimirani zrak i zagrijana najmanje 15 minuta nakon uključivanja. Hladna elektronika i hladna pneumatika su najčešći izvor lažnog "drifta":

1. Zagrijte se i očistite.Pustite mašinu da radi 15 minuta, a zatim obrišite površine za dovod i vaganje. Gumena prašina i ostaci od samo nekoliko desetinki grama po dijelu iskrivljuju samu referentnu masu.
2. Ispraznite sistem na nulu.Na Delta ekranu osjetljivom na dodir, pokrenite funkciju nuliranja bez ikakvog dijela na tački vaganja. Potvrdite da se prikazana vrijednost vraća na 0 g i ostaje tamo 30 sekundi bez treperenja.
3. Postavite certificiranu referentnu težinu.Stavite ispitni uteg čija je masa blizu vaše tipične mase praznog uzorka (na primjer 10–50 g, OIML klasa) na tačku vaganja i pričekajte stabilno očitavanje.
4. Uporedi i ispravi.Ako očitanje odstupa za više od 0,5 g od certificirane vrijednosti, podesite pomak predajnika prema uputama proizvođača, a zatim ponovite provjeru nule od koraka 2.
5. Potvrdite tolerancijski opseg.Ponovo unesite potreban raspon tolerancije na ekranu i provjerite da li odgovara specifikaciji trenutnog dijela — promjene spoja tiho poništavaju stare trake.
6. Izvršite prihvatni test na 20 komada.Propustite 20 praznih dijelova za koje se zna da su ispravni kroz ciklus. Svih 20 bi trebalo biti klasifikovano kao prihvatljivo; jedno ili više odbijanja znači da je vaš opseg uži od stvarne varijacije od dijela do dijela.
7. Zabilježite rezultat.Datum evidentiranja, referentna vrijednost težine, prikazana vrijednost, primijenjeni pomak i rezultat ispitivanja. Dnevnik od jedne stranice zadovoljava očekivanja sljedivosti mjerenjaISO 9001kvalitetan sistem bez dodatnog softvera.